По статистике в мире каждый год производится более 120 тонн пластмассовых изделий. С каждым годом этот показатель увеличивает, так как возрастает и спрос. Не удивительно, что с этой цифрой, параллельно растёт и количество пластмассовых отходов. Чтобы количество отходов не вредило окружающей среде, производителям пластика необходимо либо его утилизировать, либо использовать «по новой». Для любого из этих процессов необходимо дробительное оборудование. Чтобы не купить «кота в мешке», необходимо иметь «багаж» теоретических знаний, который будет рассмотрено ниже.
Итак, для подбора качественной дробилки необходимо знать следующее:
· Устройство и принцип работы
· Классификация и назначение
В списке этого нет, но есть ещё один немаловажный фактор – поставщик. От магазина, в котором вы приобретёте оборудование, зависит гарантийный срок и качество обслуживания. На сайте http://ok-stanok.ru/ дробилки для пэт бутылок высокого качества и качественным обслуживанием.
Устройство и принцип работы
Принцип работы определяется из характеристики пластика. Плёночные изделия поддаются резке, а вот пэт бутылки и другие твёрдые пластмассы измельчаются по средствам дробления. Но это ещё не всё. Толщина у пластика разная, соответственно, лезвия и мощность оборудования должны соответствовать требованиям. Есть узконаправленное оборудование, которая рассчитано на пластик с низкой плотностью. Измельчитель широкого спектра работает с пластиком всех плотностей. Но у специализированного оборудования есть небольшое преимущество – они работаю на 15-20% быстрее.
Классификация и назначение
Классификация этого оборудования сводится к типу конструктивного исполнения:
· Щековые. В таком измельчителе основным элементом являются рифлёные плиты, с помощью которых пластик раздавливается.
· Молотковые. В этой конструкции установлен ряд ударных молотков с большим весом. Молотки раздалбливаются пластик на мелкие кусочки.
· Конусные. Оборудование укомплектовано двумя конусами, которые стоят близко друг другу. Когда конусы вращаются, специальная платформа толкает пластик между конусами, после чего изделие измельчается.
· Роторные. Это самый распространённый тип измельчителя. Он отличается высокой производительностью и эффективностью. Пластик раздалбливается специальными роторами, которые стоят в несколько рядов. У этого типа измельчителя есть собственная классификация. Она зависит от мощности и максимальной дозволенной толщины пластмассового изделия. Для низкоплотных изделий используют оборудование до 10кВт, а для более плотных изделий от 10 кВт до 25 кВт.
